




阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的硬度
铝及铝合金阳极氧化膜的硬度高低,硬质阳极氧化厂家,与合金成分、阳极氧化方法、工艺规范有关。靠近基体金属的氧化膜的硬度高于表面层氧化膜的硬度。在阳极氧化条件相同的情况下,硬质阳极氧化,纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。
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铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1给夹具清洗去膜:在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此,使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去,硬质阳极氧化设备,此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
2装夹位置的选择:装夹工件的位置要选择得当,铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜,当然也就无法染上颜色,此处即会显现出明显的白点,影响外观。此外,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:
(1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,硬质阳极氧化工艺,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。
(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解。
(3)工艺操作方面问题

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