




铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化-电泳处理,即阳极氧化后进行电泳涂漆,通常简称为电泳处理,早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜(日本称为“复合氧化膜”),普通阳极氧化处理,因此其耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽,但漆膜易划伤,目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。
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铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,合肥普通阳极氧化,例如夹具与型材接触---,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外---浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,---浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kit)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能---氧化膜膜厚均匀。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1给夹具清洗去膜:在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此,普通阳极氧化生产,使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去,此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
2装夹位置的选择:装夹工件的位置要选择得当,铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜,普通阳极氧化设备,当然也就无法染上颜色,此处即会显现出明显的白点,影响外观。此外,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
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