铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1.防止工件装夹变形：夹具非同挂具，夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意，压铸件阳极氧化厂家，应避免用力过猛导致工件变形。
2.防止装夹过松：当工件装夹过松时，压铸件阳极氧化，夹具与工件之间的电流会时通时断，铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。
3.逐一装夹需染色的阳极化件：有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率，但只可用于某些要求不高的---阳极氧化，即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜，也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件，采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹，---阳极氧化。
铝型材阳极氧化处理加工
阳极氧化-电泳处理，即阳极氧化后进行电泳涂漆，通常简称为电泳处理，早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜（日本称为“复合氧化膜”），因此其耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽，但漆膜易划伤，目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。
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阳极化处理
阳极化处理，压铸件阳极氧化处理，是一种金属表面处理工艺。是指金属材料在电解质溶液中，通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术，又称表面阳极氧化。
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