




阳极氧化工艺流程
染色工艺:
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯1化碳、---1乙烯或甲ben作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,硬质阳极氧化,后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
铝型材阳极氧化与化学氧化的区别
(1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,阳极厂,它是一种电化学反应过程;化学氧化不需要通电,阳极氧化,而只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。
(2)阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而化学氧化只需要短短的几十秒。
(3)化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的---,阳极氧化加工,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。
铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触---,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外---浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,---浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kit)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能---氧化膜膜厚均匀。
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