阜阳阳极氧化-东台启程精密电子-铝合金阳极氧化

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    2024-1-22

刘恩庭
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阳极氧化工艺流程注意事项

1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,铝氧化,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。

2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,阜阳阳极氧化,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,电解液应考虑更换。



阳极氧化工艺流程


阳极氧化:

⑴---电解液的配制:由---18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成,铝合金阳极氧化,此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜,通常往---电解液中添加少量草酸。

⑵氧化工艺:将线路仪表安装好,将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中,然后接通电源,按下列工艺条件控制。

电解液温度控制在12-25℃,阳极电流密度1-2安/分米2,阳极氧化厂,槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。






铝型材氧化后如何处理?


铝型材氧化后处理工序中需注意的点:

(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制,水温过高膜层减薄,颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题,适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1min。

2)干燥。干燥以自然晾干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让工作表面的游离水以陲直方向向---。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜层色彩不受影响,显得自然。









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