




铝及其合金的氧化和着色
铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分
??(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。
??(2)装饰性。制成---光亮膜,看成彩色膜。
阳极氧化工艺流程
染色工艺:
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中,沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等,硬质氧化厂家,这些物质导电性差,不能进行阳极氧化,故需预先处理。方法是用四氯1化碳、---1乙烯或甲ben作清洗剂,将铝件浸入,用毛刷刷洗,然后风干,再浸入水中,多次清洗。油去尽后,立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜,硬质阳极氧化,还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟,以便除去黑膜,硬质氧化价格,后用冷水冲洗干净。浸入蒸馏水中,备作制氧化膜用。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1.防止工件装夹变形:夹具非同挂具,苏州硬质氧化,夹具有一定的弹性。装夹变形的工件时尤需注意,应避免用力过猛导致工件变形。
2.防止装夹过松:当工件装夹过松时,夹具与工件之间的电流会时通时断,铝型材生产厂家在这种情况下很可能把工件烧毁。
3.逐一装夹需染色的阳极化件:有些单位对某些小件采用纱窗布包扎或用其它方法包扎后作阳极氧化处理。这种方法虽在一定场合下可节省工时和提率,但只可用于某些要求不高的---阳极氧化,即使少量工件在相互遮盖处无法生成氧化膜,也不易被识别出来。但对于需要染黑色的工件,采用此种装夹方法显然是不可取的。必须逐一装夹,---阳极氧化。
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