阳极氧化的原理：
硬质阳极氧化膜熔点---2320k ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压---2000v ，阳极氧化，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03nacl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
1.夹具的设计与制作
夹具的特点：铝件加工后阳极氧化用的夹具与电镀用的挂具是截然不同的，阳极厂，若采用电镀用类似挂勾的挂具作阳极化夹具是不适宜的，阳极氧化处理，因为阳极氧化时夹具与工件表面都会很快生成氧化膜，在此过程中夹具与工件稍有松动即会变更触点位置，阻碍电流流通，为此，必须采用具有弹性的夹具夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程正常进行。
东台启程精密电子技术有限公司，公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等，欢迎来电咨询！
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后，可获得的阳极氧化膜层具有以下特点：
1、色泽：褐色，深褐色，灰色，黑色。阳极氧化膜层愈厚，电解温度愈低，颜色愈深。
2、厚度：阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度：阳极氧化膜厚度非常高，硬质阳极氧化，在铝合金上可达400~600hv，在纯铝上可达1500hv，不仅硬度高，而且耐磨性能好。
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