




铝阳极氧化膜综合---于化学氧化膜,应用更为广泛,主要用途有:
?(1)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25v电压。
??(2)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。
??(3)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。。
??(4)开发中的其他功能用途,压铸件阳极氧化,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。
铝型材表面处理
其主要过程为:
(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al203膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使铝型材外表显现---(银白色)以外的许多颜色,阳极氧化加工,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
铝型材氧化后如何处理?
铝型材氧化后处理工序中需注意的点:
(1)老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。
(2)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,阳极氧化设备,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,常州阳极氧化,经多种方法试验,发现采用下列方法效果---,方法简单,又不影响工件表面,具体过程如下。
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