嘉兴阳极氧化-启程精密-铝氧化

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    2023-6-6

刘恩庭
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铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触---,接触面积过小,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外---浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,---浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kit)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能---氧化膜膜厚均匀。





常用的硬质阳极氧化工艺和方法

 1、色泽:褐色,嘉兴阳极氧化,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,铝阳极氧化,电解温度愈低,颜色愈深。

 2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

 3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600hv,在纯铝上可达1500hv,铝氧化,不仅硬度高,而且耐磨性能好。

 4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,阳极氧化价格,是的耐热材料。

 5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率---,它的击穿电压大于200v。

 6、耐蚀:在---中具有较高的抗蚀能力,在大于3%nacl盐雾中,能经数千小时不腐蚀。

 7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。



阳极氧化工艺流程注意事项

1.购买原料与染料要选择纯度高的产品,因一般杂质稍多或掺有元明粉、糊精时,染色效果不佳。

2.大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。

3.染多色时,应先染浅色后染深色,由黄、红、蓝、棕、黑顺序染色。染第二色前,喷漆应干燥,使涂料紧贴铝面,否则染料会浸入,出现毛边界限不明等。

4.铝中含杂质影响染色:含硅超过2.5%,底膜显灰色,宜染深色。含镁超过2%,染色带暗淡。含锰色调嫩,但不鲜艳。含铜色调带钝,含铁、镍、铬太多时色彩沉闷.




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