硬质氧化-启程精密-硬质阳极氧化

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    2023-6-2

刘恩庭
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铝型材阳极氧化处理加工

铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂及木纹处理工艺过程及发展综述了---铝合金建筑型材表面处理技术的现状,重点介绍了铝型材阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂及木纹处理的生产流程和工艺规范,并对各种保护层的特点及其应用作了评述。同时对建筑铝型材表面处理技术今后的发展趋势进行了展望,提出了未来应大力开发和推广的清洁、节能技术。



铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

??化学氧化处理所获得的膜层比较薄,一般厚度为0.5μm~4μm,硬质阳极氧化,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜,一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好,主要作用油漆的底层。

??化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,硬质氧化价格,适用范围广,不受零件大小和形状的---,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。





铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因

在实际生产过程中,有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀,例如夹具与型材接触---,铝合金硬质氧化,接触面积过小,硬质氧化,会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外---浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ,---浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式(δ=kit)中的k不准确,因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决,就能---氧化膜膜厚均匀。





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