




铝氧化着色处理的主要问题
自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题,是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然,在不同的方法中缺陷的程度也是不用的,而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。
??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关,阳极氧化厂家,即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均,颜色的方向性、混色和显色速度降低,这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。
??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均,有混色和脱色现象。
阳极氧化的几大奇招
金属暴露在空气里很容易被氧化而导致腐蚀金属,压铸件阳极氧化,降低器材使用寿命。我们其实可以用方法保护好,阳极氧化,在外面涂上一层保护膜就可以---解决问题,所以阳极氧化能给钢材上保护膜,铝氧化,利用金属表面在空气以氧气和氧化剂在附上氧化而形成一层紧密氧化性保护膜,把氧气隔离外面。在阳极氧化厂里氧化一般有几种方法:阳极氧化法、酸碱氧化法、热氧化法和化学氧化法等等。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.溶液的温度与电压的关系:在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,铝型材生产厂家膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当---氧化膜的。
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