




铝及铝合金表面成膜处理
铝及铝合金在---中会自然生成一层膜,但这层膜很薄、容易划破,表面处理,所以不---充当铝及铝合金的保护膜。因此,为了提高铝及铝合金的耐蚀性能,需要赋予其一层厚实且致密的氧化膜。于是人们就通过一些方法使其生成一层厚实致密的氧化膜。
铝的表面成膜处理技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机物涂装等。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在---中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9a),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为---的防护膜层,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,铝合金表面处理工艺,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。
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铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,表面处理厂,较之化学氧化性能更为---,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为---法、---法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺,铝制品表面处理,可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟,---污染工作环境的缺点,同时还降低了工作温度计和成本,效果也---于三酸抛光。
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